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有机热载体炉异常情况的判断和处理

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有机热载体炉异常情况的判断和处理

发布日期:2019-03-30 作者: 点击:

有机热载体炉(又称:电加热导热油炉)是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。有机热载体炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司有机热载体锅炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆有机热载体锅炉防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油炉的工艺特征,选用高精度数显式程序温控仪,自动启动工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统,由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪,驱动无触点控制器,在固定期内的输出占空比,以此来控制加热器的输出功率。具有:(1)超温报警,并自动切断加热电源。(2)断偶报警,并自动切断加热电源。(3)超压力报警,并自动切断加热电源。

有机热载体炉

    1)循环泵异常情况   


    a)循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。可能是油汽化,查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。

    b)循环泵压不变,电流升高而流量下降,则是热传导液变质,粘度增加,应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。   

    c)当循环泵的电流比正常值低,说明循环泵效率下降,流量下降,可能是供热管线积垢堵塞,应予清洗。

    2)过滤器前后压差增加,泵入口压力下降时,可能是滤网阻塞,应开通旁路,将过滤拆卸清洗。   

    3)电加热有机热载体锅炉出口温度低,供热量不足,而排烟温度超过300℃,则主要是积灰问题,应及时吹灰。如排烟温度低,则主要是燃烧问题,主要是引风不足。炉子虽然正压,但鼓风量开不大,炉膛温度低,燃烧强度不够。应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好,有无冷风大量漏入。     

    4)链条炉排的常见故障及处理  

有机热载体炉


    a)炉排卡住。原因常是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动;煤中有金属夹杂物将炉卡住;炉排片拱起;挡渣器(老鹰铁)下沉,将炉排卡住。处理方法:用板手倒转炉排清除杂物、更换断裂炉排片后再启动,如启动后再卡住,则停止转动后详细检查原因再解决。如老鹰铁下沉,可以两侧拔火门用铁钩拔正。 


    b)炉排停止转动,可能是链条太松,与链轮啮合不好,或链轮磨损严重,与链条连接不良;将两侧调整螺丝重新调整,将炉排拉紧,如仍不能正常,则需调换链轮。


本文网址:http://www.ryheat.cn/news/406.html

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